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由于增濕塔或余熱鍋爐灰含有約75%的Ca-CO.，水泥窯濕法煙氣脫硫工藝中，采用增濕塔或余熱鍋爐灰作為脫硫劑，增濕塔或余熱鍋爐灰通過(guò)計(jì)量輸送與工藝水混合攪拌制成窯灰漿液，窯灰漿液在吸收塔內(nèi)與煙氣中的SO,進(jìn)行逆向接觸反應(yīng)，在漿液中形成CaSO,，形成的CaSO，被羅茨風(fēng)機(jī)鼓人的空氣氧化生成CaSOa，并生成CaSOa·2H,O。石膏漿液排出泵將吸收塔內(nèi)反應(yīng)后的漿液泵送***石膏脫水系統(tǒng)進(jìn)行石膏脫水。脫水后的石膏含水率一般控制在15%以下。在整個(gè)脫硫反應(yīng)過(guò)程中，石膏的品質(zhì)受窯灰中CaCO含量，窯灰中雜質(zhì)種類含量，漿液pH值，工藝水質(zhì)、氧化空氣量、反應(yīng)時(shí)間等多種因素的影響。脫硫石膏替代天然石膏用于水泥緩凝劑和建筑其他行業(yè)，其含水率是重要的質(zhì)量指標(biāo)，分達(dá)到15%以上對(duì)再利用會(huì)帶來(lái)不利影響。本文從整個(gè)水泥窯濕法脫硫系統(tǒng)中造成石膏脫水異常的因素進(jìn)行分析，為水泥廠提供處理建議。1石膏脫水工藝流程及運(yùn)行情況脫硫塔底部的石膏漿液通過(guò)石膏漿液排出泵，泵入石膏水力旋流器。水力旋流器具有雙重作用：即石膏漿液預(yù)脫水和石膏晶體分級(jí)。進(jìn)入水力旋流器的石膏漿液懸浮切向流動(dòng)產(chǎn)生離心運(yùn)動(dòng)，細(xì)小的微粒從旋流器的中心向上流動(dòng)形成溢流，正常工況下溢流進(jìn)入脫硫塔集水坑；水力旋流器中重的固體微粒被拋向旋流器壁，向下流動(dòng)，形成含固濃度約為50%的底流。

　　工業(yè)廢水處理機(jī)的使用并不是由它們單一來(lái)實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的，大型廢水處理設(shè)備對(duì)于污水的處理，也需要結(jié)合一些其他的工具或者是技術(shù)，尤其是一些參數(shù)的合理設(shè)定。據(jù)了解，大型廢水處理設(shè)備的操作，***需要結(jié)合的就是專業(yè)技術(shù)。　　大型生活污水處理設(shè)備埋設(shè)于地表之下，并且采用了推流式的生物接觸氧化，處理效果比完全混合式好，而且比活性污泥池的體積還小，完全符合水質(zhì)的適應(yīng)性，那么其工業(yè)廢水處理機(jī)流程時(shí)怎么樣的，讓我們一起來(lái)了解一下。　　一級(jí)處理：大型廢水處理設(shè)備主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級(jí)處理的要求。工業(yè)廢水處理機(jī)經(jīng)過(guò)一級(jí)處理的污水，有機(jī)物質(zhì)一般可去除一部分，但是達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)處理屬于二級(jí)處理的預(yù)處理。　　二級(jí)處理：主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，目前使用比較廣泛的是短纖維，懸浮物去除率以及出水效果好。　　***處理：河南生活污水處理設(shè)備進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化的可溶性無(wú)機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。文章內(nèi)容來(lái)源于工業(yè)廢水處理機(jī)：m.yes986.com/

　　超低排放脫硫除塵設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)?洛陽(yáng)毅騰環(huán)保工程有限公司對(duì)脫硫技術(shù)不斷進(jìn)行升級(jí)優(yōu)化，提升脫硫效率。　　1、脫硫效率高、除塵效率高。吸收塔入口SO2濃度在1500—15000mg/Nm3時(shí)，超低排放脫硫除塵設(shè)備的脫硫效率高達(dá)99.8%。吸收塔入口煙塵濃度在30-50mg/Nm3時(shí)，出口煙塵濃度≤5mg/Nm3，凈煙氣霧滴含量≤20mg/Nm3。　　2、改造工期短、工程量小。可利用原有吸收塔改造，不改變吸收塔外部結(jié)構(gòu)。超低排放脫硫除塵設(shè)備布置簡(jiǎn)潔，工程量小，改造工期為20—50天。　　3、投資低、運(yùn)行費(fèi)用低。該技術(shù)改造吸收塔內(nèi)構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)脫硫除塵一體化，投資低于常規(guī)技術(shù)約30-50%。且離心管束式除塵器不耗電，阻力與除霧器相當(dāng)。運(yùn)行費(fèi)用是常規(guī)技術(shù)的20%—30%。　　4、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高。對(duì)煙氣污染物含量和負(fù)荷波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，可靠性高。　　5、徹底消除“石膏雨”。　　6、解決場(chǎng)地空間不足的影響。　　如果您需要超低排放脫硫除塵設(shè)備、工業(yè)廢水處理機(jī)、氣箱脈沖袋式除塵器、石灰石膏法脫硫系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)備，歡迎咨詢洛陽(yáng)毅騰環(huán)保工程有限公司，我們的產(chǎn)品不斷升級(jí)，技術(shù)優(yōu)化，服務(wù)完善!文章內(nèi)容來(lái)源于超低排放脫硫除塵設(shè)備：m.yes986.com

　　今天，洛陽(yáng)毅騰環(huán)保工程有限公司為您做氣箱脈沖袋式除塵器的產(chǎn)品介紹。　　氣箱脈沖袋式除塵器早期是從美國(guó)富樂(lè)公司引進(jìn)的一種高效脈沖除塵器，洛陽(yáng)毅騰環(huán)保工程有限公司結(jié)合多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，改型后的除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、清灰效果好、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。可以廣泛應(yīng)用于水泥廠、化工廠、糧食加工、破碎機(jī)和磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。　　除了具有九十年代先進(jìn)水平的高效率袋式收塵器。氣箱脈沖袋式除塵器還能夠綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了本收塵器的應(yīng)用范圍。　　由于這種類型的除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。　　洛陽(yáng)毅騰環(huán)保工程有限公司還專業(yè)從事河南生活污水處理設(shè)備、河南工業(yè)廢水處理設(shè)備、河南脫硫除塵設(shè)備等環(huán)保設(shè)備的銷售和服務(wù)，介個(gè)優(yōu)惠，性能可靠，歡迎您聯(lián)系選購(gòu)!咨詢熱線：0379-6597-1083。文章內(nèi)容來(lái)源于氣箱脈沖袋式除塵器廠家：m.yes986.com/

儀表是化工廠常見(jiàn)的設(shè)備之一，有關(guān)其選型、故障處理，小7之前均有介紹，今天為大家說(shuō)的是儀表安裝過(guò)程中需要注意的相關(guān)事項(xiàng)。工程的儀表安裝涉及溫度、壓力、流量、物位的檢測(cè)，過(guò)程分析和數(shù)據(jù)顯示，自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，要保證上述各項(xiàng)功能正常顯示和發(fā)揮，安裝是關(guān)鍵，下面就來(lái)詳細(xì)說(shuō)說(shuō)。安裝前注意事項(xiàng)1、儀表安裝前，工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚***會(huì)損壞儀表。如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃，以免損壞儀表。2、儀表在安裝到工藝管道之前，應(yīng)檢查其有無(wú)損壞，并打開殼體將固定指針的填充物取走。3、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°；如果是水平安裝，應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長(zhǎng)度大于等于250mm。5、由于儀表是通過(guò)磁耦合傳遞信號(hào)的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍***少10cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。6、測(cè)量氣體的儀表，是在特定壓力下校準(zhǔn)的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門。7、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐，可以使儀表處于***小應(yīng)力狀態(tài)。8、安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時(shí)，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會(huì)變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過(guò)緊。9、帶有液晶顯示的儀表，安裝時(shí)要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器，降低液晶使用壽命。10、低溫介質(zhì)測(cè)量時(shí)，需選夾套型。安裝中注意事項(xiàng)1、儀表開孔應(yīng)避免在成型管道上開孔。2、注意流量計(jì)前后直管段長(zhǎng)度。3、如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計(jì)，應(yīng)按說(shuō)明進(jìn)行接地。4、工藝管道焊接時(shí)，接地線應(yīng)避開儀表本體，防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地，損壞儀表。5、工藝焊接時(shí)，避免接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細(xì)導(dǎo)壓管。6、中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的，應(yīng)采用氬弧焊或承插焊。風(fēng)速>2m/s，應(yīng)有防風(fēng)措施，否則應(yīng)采用藥皮焊絲，風(fēng)速>8m/s，必須有防風(fēng)措施，否則應(yīng)停止施焊。7、注意流量計(jì)節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。8、不銹鋼引壓管嚴(yán)禁熱煨；嚴(yán)禁將引壓管煨扁。9、儀表引壓管、風(fēng)管、穿線管的安裝位置，應(yīng)避免將來(lái)妨礙工藝生產(chǎn)操作，應(yīng)避開高溫腐蝕場(chǎng)所，應(yīng)固定牢固；從上引下的穿線管，其***低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進(jìn)口端；穿線管***低端應(yīng)增加滴水三通；靠近儀表側(cè)宜增加Y型或錐形防爆密封接頭；儀表主風(fēng)線***低處應(yīng)加排凝（污）閥。10、儀表使用的銅墊片，如無(wú)退火處理，使用前應(yīng)退火，并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。11、現(xiàn)場(chǎng)儀表接線箱內(nèi)，不同接地系統(tǒng)的接地不能混接，所有儀表的屏蔽線應(yīng)單獨(dú)連接上下屏蔽層，嚴(yán)禁擰在一起連接上下屏蔽。12、儀表處于不易觀察、檢修位置時(shí)，報(bào)甲方同意，改變位置或加裝平臺(tái)。13、儀表線中間嚴(yán)禁接頭，如有特殊情況報(bào)甲方同意，并做好隱蔽記錄，補(bǔ)償導(dǎo)線接頭應(yīng)采用焊接或壓接。14、不銹鋼焊口應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化、中和處理。15、需要進(jìn)行脫脂的儀表、管件，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行脫脂處理，并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作，嚴(yán)防保管和安裝過(guò)程中被二次污染。16、不銹鋼管線嚴(yán)禁與碳鋼直接接觸。17、鍍鋅、鋁合金電纜橋架嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開孔，應(yīng)采用無(wú)齒鋸及專用開孔器等類似機(jī)械切割和開孔。18、不銹鋼管嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開孔，應(yīng)采用等離子或機(jī)械切割、開孔。19、大于36V的儀表穿線管、柜、盤等應(yīng)接地，接地儀表穿線管絲扣用導(dǎo)電膏處理；小于等于36V的儀表穿線管絲扣***少應(yīng)有防銹處理；外露絲扣不宜大于一個(gè)絲扣。20、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的儀表穿線管，應(yīng)保持電氣的連續(xù)性。21、100伏以下絕緣儀表線路應(yīng)用250V搖表測(cè)量線路絕緣電阻，且≥5兆歐。22、鋁合金橋架應(yīng)跨接短接線，鍍鋅橋架應(yīng)不少于兩個(gè)防松螺絲擰緊，長(zhǎng)度30米以內(nèi)應(yīng)兩端可靠接地，超過(guò)30米的應(yīng)每隔30米增加一個(gè)接地點(diǎn)。23、不同接地系統(tǒng)的儀表線或儀表線與電源線共用一個(gè)槽架時(shí)，應(yīng)用金屬隔板隔開。24、儀表盤、柜、箱、臺(tái)的安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法，安裝固定不應(yīng)采用焊接方式，開孔宜采用機(jī)械開孔方法。25、儀表伴熱、回水的盲端不應(yīng)大于100mm。26、變送器排污閥下口宜增加防閥泄漏的管帽（特別在防爆區(qū)）。27、儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區(qū)（如塔、隨塔熱膨脹移動(dòng)的附件），一端固定于非熱膨脹區(qū)（如勞動(dòng)保護(hù)間），連接儀表時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，其柔性管、穿線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。28、附塔橋架、穿線管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況留有熱膨脹伸縮節(jié)或柔性連接。其他：1、銅管連接應(yīng)采用承插焊接，套管焊接或卡接，鋁管應(yīng)采用套管焊，焊前應(yīng)除去氧化層。2、當(dāng)測(cè)量管線與測(cè)量?jī)x表相連時(shí)，應(yīng)特別注意。用于氣體介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體流體的管線應(yīng)向上敷設(shè)；輸送一般液體的管線也應(yīng)向上敷設(shè)。3、測(cè)量液體的導(dǎo)壓管，為了減少測(cè)量誤差提高測(cè)量精度，導(dǎo)壓管出容器應(yīng)沿測(cè)量***低液面水平方向敷設(shè)足夠長(zhǎng)的距離（大于500mm）。使之保證液面底部水平位置變化。4、液面底部導(dǎo)壓管，應(yīng)伸入液體容器內(nèi)部，管口朝下，以免雜質(zhì)堵塞影響測(cè)量。5、液體容器上方氣相引出口的位置。應(yīng)選擇在避免容器內(nèi)液體流動(dòng)和流體沖擊引起影響的地方。導(dǎo)壓管從容器中引出后，應(yīng)即垂直向上敷設(shè)一定高度（一般大于150mm）,然后再向水平方向敷設(shè)。6、導(dǎo)壓管安裝應(yīng)執(zhí)行大型空分設(shè)備儀表導(dǎo)壓管安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)壓管彎曲半徑R＝5D，冷箱內(nèi)導(dǎo)壓管應(yīng)按《HTA1107-93, 大型空分安裝技術(shù)要求》進(jìn)行，R=10D。7、儀表的取源部件、導(dǎo)壓管的材質(zhì)要與工藝管道或設(shè)備的材質(zhì)要求一致，特別是對(duì)腐蝕性有毒介質(zhì)測(cè)量的取源部件及導(dǎo)壓管安裝前要一一核對(duì)。8、儀表的取源部件和儀表的導(dǎo)壓管的焊接技術(shù)要求必須與工藝管道或設(shè)備的焊接技術(shù)要求一致。9、在有防爆要求的罐區(qū)和裝置區(qū)的儀表安裝應(yīng)嚴(yán)格注意防爆要求、接地要求，保護(hù)管與現(xiàn)場(chǎng)儀表、儀表箱、接線箱、分線箱連接時(shí)應(yīng)注意密封，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。